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水循环真空泵通常用于抽吸不含固体颗粒，不溶于水，无腐蚀性的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。通过改变结构材料，亦可用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀性液体做工作液。广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、石器、洗煤、选矿、化肥等行业。

水循环真空泵的结构和原理：　圆柱形泵缸内注入一定量的水，星形叶轮偏心地装在泵缸内，当叶轮旋转时，水受离心力作用被甩向四周而形成一个相对于叶轮为偏心的封闭水环。真空泵中被抽吸的气体沿吸气管及接头由吸气孔进入水环与叶轮之间空间，右边月牙形部分，由于叶轮的旋转，这个空间容积由小逐渐增大，因而真空抽吸气体。

随着叶轮的旋转，气体进入左边月牙形部分。因叶轮是偏心旋转的，此空间逐渐缩小，气体逐渐受到压缩升压，气与水便由排气孔经接头沿排气管进入水箱中，自动分离后再由放气管放出。真空泵中废弃的水和空气一起被排到水箱里。

　　水循环真空泵的主要组成部件有以下几种：

　　1、吸气口：连接木工雕刻机吸附管道。

　　2、除尘罩：防止木屑等杂物进入泵内。

　　3、止回阀：停机时，防止泵内的水回流到设备内。

　　4、进水管：向泵内注入工作液，设备产生真空。

　　5、进水阀门：控制工作液的流量，开机之前必须*打开阀门，并确保水已经进入泵内，才能启动真空泵。

　　6、排水口：在设备使用10天左右，排空水箱内的工作液，更换干净的软化水。

　　7、排气口：在吸附过程中产生的气体，通过排气口排入大气，排气口不可堵塞，不可接超过两米的管路，不可接直径低于5CM的管路，否则极易超负荷，损坏电动机。

　　8、上水位口：向水箱内加水，直到上水位口向外淌水为止，并在每天启动真空泵前定时加水，保证水箱内有充足的工作液。

　　9、水箱：盛放工作液。

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水循环式真空泵和旋片式真空泵是工业上常用的真空泵，在某些领域有一些相似之处，因此人们无法选择自己的产品。水循环真空泵装有带固定叶片的偏心转子，将水(液体)甩向定子壁，水(液体)形成与定子同心的液环。液环和转子叶片一起形成可变容积旋转式可变容积真空泵。但是了解了两者的区别之后，对我们的购买会有所帮助。它们通过两者相互之间的区别主要有以下几点：

一、工作过程区别

1、水循环真空泵工作过程

工作介质传递能量的过程可以概述如下：在吸气区内，工作介质在叶轮推力下增加运动速度（因而也从叶轮那里获得动能），并从叶轮中流出，同时从吸气口吸入气体；在压缩区内，工作介质速度下降，同时返回叶轮，压力上升，气体被压缩。

由此可见，在液环泵的整个工作过程中，工作介质起着接受来自叶轮的机械能，并将其转换为自身的液体动能，然后液体动能再转换为液体的压力能，并对气体进行压缩做功，从而将液体能转换为气体的能量的媒介作用。

2、旋片式真空泵的工作过程

旋片式真空泵和水循环真空泵相反，禁止抽含水或含水蒸气的气体，如含水会污染旋片式真空泵内部的真空油，倒置真空泵的燃油喷射真空度达不到，长时间也会损坏真空泵的部件。

二、种类及特点区别

1、 旋片式真空泵的形式与特点

旋片式真空泵主要有：X -4B型旋片式真空泵、X -8B 型旋片式真空泵。它可以进行单独研究使用，也可以发展作为增压泵、分子泵的前几部使用。该类型进行广泛研究应用于中国冶金、机械、电子、化工、石油、医药等行业的真空泵冶炼、真空处理电镀、真空热处理和真空环境干燥等工艺设计过程中。

2、 水循环真空泵的类型及特点

水循环真空泵主要用于粗真空、抽气量大的工艺过程中，铸铁材质的真空泵主要抽没有腐蚀性的气体，新型的不锈钢、玻璃钢材质可以输送有腐蚀的气体。从上面可以看出，两者最重要的区别是工作的过程以及工作的类型和特点，所以在选择自己的需要之前必须明确。

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潜水排污泵的使用条件#真空泵#

　　1.介质温度不得超越60°C，重度1.0~1.3kg/dm3，PH值在5~9范围内。　　

　　2.无内自流循环冷却系统的泵，电机部分显露液面不得超越1/3。　　

　　3.一般情况下，泵必须在运用扬程范围内运用，保证电机不过载，如需在全扬程范围运用，应在订购时另行注明，以便厂家制造。　　

　　4.在运行过程中泵电机电流不得超越电机的额定电流。　　

　　5、电机额定电压380V，频率50HZ三相交流电源（其它电压和频率要求可定做）。

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真空泵的故障类型仍然很多。通常在使用真空泵时仍会遇到机械故障，粗心的工作人员经常忘记正确维护设备，所以每隔一段时间就会出现故障。一般故障仍然可以自己解决，因为不难，下一个上海长征泵阀小边为用户介绍一些真空泵的简单故障。

一.真空泵的温度很高

1.气体温度过高。这可以等到气体温度冷却下来。

2.也有可能是泵体吸入了一些垃圾。这就需要拆除真空泵，去除垃圾，更换损坏的部件。

3.真空泵内的冷却水不够。此时，用户需要及时补充冷却水。

4.一旦转子发生位移，就会引起摩擦发热。应拆开检查并重新组装。

二.真空泵油质有问题

1.真空泵内的油量不足。确保油加入足够的刻度线。

2.油已被污染，油质恶化。所以要换成新油。

3.添加的油种类不对。按说明书中的油品添加。

4.真空泵中的中油路不通。因此，对机械进油路进行详细检查，必须保证油路畅通无阻。

以上真空泵故障介绍都是小问题，但可能解决不了。如果解决不了，一定要请专业师傅维修。

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真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。在设置真空泵系统时，选择正确的参数对于实现最佳效率至关重要。了解科恩科KNKE真空泵首先要了解真空泵的工作原理。

真空泵的工作原理

真空是没有物质的空间，其中该体积内的气体压力低于大气压。真空泵的主要功能是改变封闭空间中的压力，以机械或化学方式产生完全或部分真空。当气体分子从高压流向低压以填充该体积的整个区域时，压力将始终试图在连接区域之间保持平衡。因此，如果引入新的低压空间，气体自然会从高压区流向新的低压区，直至压力相等。这个真空产生过程不是通过“吸入”气体产生的而是通过推动空气分子产生的。真空泵本质上是将气体分子从一个区域移动到另一个区域，通过改变高压和低压状态来产生真空。

科恩科KNKE真空泵包含哪些类型

1、液环真空泵(水环式真空泵)

2、往复式真空泵

3、旋片式真空泵

4、定片式真空泵

5、滑阀式真空泵

6、余摆线真空泵

7、干式真空泵

8、罗茨真空泵

9、分子真空泵

10、牵引分子泵

11、复合式真空泵

12、水喷射真空泵

13、气体喷射泵

14、蒸汽喷射泵

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真空泵也算是一种知名度比较高的水泵类型之一了。真空泵其实介绍起来很简单，顾名思义，可以制造真空，利用制造的真空最介质进行运输，这就是真空泵。这种泵的独特运输方式可以让运输更多不同种类的介质，所以使用范围非常的广，那就跟随上海长征泵阀的小编一起来看看真空泵工作原理及作用。

真空泵工作原理

真空泵工作原理基本上都是通过不断的对气体进行抽吸运动，让一定体积的气体进入泵内，然后又排出去，这样腔内的气体越来越少，泵的整个抽吸越来越低直到平衡，到最终各个密封部分的漏气速率和抽气速率一样，这样真空就制造好啦。

真空泵特点

1、压力范围越大能够获得的抽速也就越大；

2、转子具有良好的几何对称性，所以没有明显的噪音及振动。转子和壳之间有空隙，这样可以避免摩擦损失的能量，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速；

3、不需要润滑油对其润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；

4、泵腔内无压缩，无排气阀；

5、压缩比较低，对氢气这种叫轻的气体工作效率降低；

6、转子表面是曲型的，所以在检修方面加大了难度。

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真空泵机组在工作中需要使功率与压差成正比，因为一旦气体压差过高，设备就可能出现过载现象，严重还可能造成电机绕组烧损，不仅会影响到正常的使用，而且还会带来一系列的问题，比如维修，增加使用成本，那么防止其发生过载的方法有哪些呢？

　　一、采用机械式自动调压旁通阀

　　旁通阀安装在罗茨真空泵的出口和入口之间的旁通管路上。此阀控制泵出入口之间的压差不超过额定值。当压差达到额定值时，阀门靠压差作用自动打开，使真空泵机组出口和入口相通，使出入口之间的压差迅速降低，这时泵在几乎无压差的负荷下工作。当压差低于额定值时，阀自动关闭，气体通过罗茨真空泵内由前级泵抽走。带有旁通溢流阀的罗茨真空泵可以与前级泵同时启动，使机组操作简单方便。

　　二、采用液力联轴器

　　采用液力联轴器也能防止泵的过载现象发生，使泵可以在高压差下工作。液力联轴器安装在泵和电动机之间。在正常工作状态下，液力联轴器由电动机端向泵传递额定力矩。真空泵机组的压差由液力联轴器所传递的较大转矩来决定，而液力联轴器可传递的较大转矩由其中的液体量来调节。当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差即滑动，只传递一定的力矩，使泵减速工作。随着抽气的进行，气体负荷减小，罗茨真空泵逐渐加速至额定转速。

　　三、采用真空电气元件控制泵入口压力

　　在真空泵机组的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后，当泵入口处压力低于给定值（泵允许启动压力）时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启罗茨真空泵（如真空系统中装有罗茨真空泵旁通管路，则同时关闭旁通管路阀门）。若泵入口压力高于规定值时，则自动关闭罗茨真空泵（或同时打开泵旁通管路阀门），从而确保了机组的可靠运转。

　　对于真空泵机组的工作，一定要做好勤检查，每次使用完后以及使用前都需要对其进行不要的检查工作，确保设备能够正常的进行。

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(1)泵全体结构型式

真空泵的泵体的布置结构决定了泵的全体结构。

立式结构的进、排气口水平设置，装置和衔接管路都比较便利。但泵的ZX较高，在高速工作时稳定性差，故这种型式多用于小泵。

卧式泵的进气口在上，排气口鄙人。有时为了真空体系管道装置衔接便利，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是彼此垂直的。此时，排气口能够从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构ZX低，高速工作时稳定性好。一般大、中型泵多选用此种结构。

泵的两个转子轴与水平面垂直装置。这种结构装置空隙容易操控，转子装置便利，泵占地面积小。但泵ZX较高且齿轮拆装不方便，光滑组织也相对杂乱。

(2)泵的传动方法

真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步工作的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的改变变形小，则两个转子之间的空隙不会因主动轴的改变变形大而改变，故使转子之间的空隙在工作过程中均匀。这种传动方法的Zda缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装置难度，齿轮的拆装及调整也不方便；b.全体结构不匀称，泵的ZX倾向电动机和齿轮箱一侧。

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真空泵是一种常见的水泵种类。无论再使用什么水泵，日常维护与保养都是非常重要的一个环节。真空泵的维护与保养需要分开来解释，一个是在使用过程中怎么保养，还有就是日常维护工作，一起来了解一下吧。

使用过程中怎么保养

1、真空泵使用过程中需要注意温度的变化，轴承不能承受较高的温度。

2、还有就是要注意天冷的时候，每次运输完介质一定要排光泵内所有的介质，以防冻裂。

3、还有就是真空泵立即停止使用的时候，一定要先对闸阀先进行关闭，然后关闭压力表，其次关闭电机，这样可以减少突然停止工作时对水泵的影响。

4、真空泵准备长期不使用时，需要把泵清洗干净，拆开水泵，把水擦干，然后在机械传动部位添加润滑油。

日常维护工作

1、经常对油路管以及触碰到油的组件进行清洗。

2、当真空泵长时间的使用，一定会有积碳现象，这时候就需要对泵清理干净。

3、还有就是定期对泵的管路进行检查，看看有没有油泄露的现象发生。

4、还有就是在搬运水泵的过程中要轻拿轻放，泵体上有些组件还是比较容易损坏的。

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注意事项

　　真空设备用油在密封条件下保质期可以达到三年；

　　油品应存放阴凉干燥处；

　　油桶打开使用后，剩余的油应盖好密封盖，同时尽快用完剩余的部分，切勿混入其他粉末和液体杂质；

　　环境工具应保持干净，若用溶剂清洗后应烘干使用；

　　根据真空泵的结构精度和使用环境，应选用相应精度品质的油品

　　二、换油方法

　　换油最好在油温升高后进行。对泵严禁用煤油、汽油、酒精等作非拆的清洗。平时也要注意保护进气口，检查滤网，防止灰尘、杂质进入泵内，弄污泵油，损坏真空室。

　　如果扩散泵太脏或者油变质，都将延长达到正常工作真空度的时间，极限真空度也会恶化。这时必须清洗和换油，其步骤大致如下：

　　(1)拆下扩散泵，取出喷咀系统，尽可能将它拆成单个零件。

　　(2)倒出被氧化或劣化了的油(呈褐色)

　　(3)用石油醚或四氯化碳清洗喷咀系统各零件及扩散泵内壁。若油垢清洗不下来可用金属擦膏，仔细擦净(注意勿损坏金属喷口)。泵上方的水冷挡板也应洗净。

　　(4)装入干净的扩散泵油。注意油量一定要合适(根据说明书)，太多或太少都会影咆抽气速率。

　　(5)重新把扩散泵装配起来。

　　三、真空泵换油后产生问题排除方法

　　泵出气口有喷油现象：油加的过多，减少油的加入量。进气口长时间抽大气，应加以避免。

　　泵出气口有雾现象：检查进气口及其他部分是否有漏气 。

　　真空度偏低：泵腔内及油中是否混入其他轻质液体，新换油后应适当运转一段时间；检查泵各密封部分是否有漏气现象；校对好检测仪表。

　　扩散泵 、油增压泵换油注意事项：

　　①选用品质好的油品;

　　②换油时应全部倒出旧油;

　　③用溶剂汽油或专用清洗剂清洗泵内全部零件，并用丙酮或乙谜擦干，放在烤箱中烘干，也可用吹风机吹干;

　　④按原来部位安装好泵内外零件，喷嘴应在泵腔中部

　　⑤操作者应手戴白纱脱脂手套装配，按要求量倒入扩散泵油或增压泵油。

　　扩散泵使用中产生的问题及排除方法：

　　1）真空度偏低：

　　检查前级真空;

　　检查冷却水是否畅通，水温是否偏高;

　　冷却水管有没有部分堵塞;

　　电炉丝功率偏大或偏小;

　　供电电压是否偏低;

　　各喷油嘴装配不正确;

　　规管测量不准确;

　　仪表或导线不正常;

　　真空系统是否漏气;

　　工作室经长期使用残留镀层是否太厚;

　　2）由操作不当引起的油品很快氧化，即变红或变黑：

　　检查工作是是否忘记打开冷水;

　　真空系统存在较严重漏气;

　　扩散泵在工作时大气进入了扩散泵内;

　　工作室内有可挥发气体或灰尘进入泵腔内。

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如今，真空泵应用在工业领域的方方面面，为了满足不同细分行业的需求，干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵、扩散泵、爪泵、活塞泵等逐一面世。这些都统称为真空泵，那么，真空泵具体的作用和用途是什么呢？

打开手机搜索一下，你看到的回答多半是：从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。

看了这样的回答，你是否还是疑虑重重，感觉这样的回答无法解决你的疑问。

是的，真空泵的作用，很难用一句话来概括。

我们可以分为四个方面来了解。

一、产生负压

从这方面来说，真空泵的作用是产生负压，。利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件和设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

二、增加制动力

真空泵输出的主要是动力伺服系统产生的压力，但是在它不能正常工作的时候，仍然可以由人力来驱动液压系统，起到助力的作用。汽车真空泵的作用，主要表现在增加制动力上。

三、降低真空室内的气体压力

从这一方面来看，真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。比如用在真空泵包装领域时，这一作用表现得尤为明显。

四、抽取酸性气体

这一作用主要体现在石油化工、制药、食品加工以及冶金制造业中。真空泵可抽除酸性气体和易燃易爆的气体。

其他未提及到的领域，真空泵在其中产生的作用，主要是改善、产生或者维持某一封闭空间的真空度，这些作用的一种，或者多种作用的结合。