一、壁挂式燃气炉短时间停炉的，可按以下方法进行。
1.清除壁挂式燃气炉内外所有污垢后，严格隔离(关闭所有阀门、挡板等)。并将保护溶液添加到低水位。保护溶液的成分和浓度如下:氢氧化钠(Na0H)2~5kg/m，或碳酸钠(Na:CO)10~20kg/m。或磷酸三钠(Na，04.12H:O)kg/m，然后在燃烧室引起火灾，使壁挂式燃气炉产生0.2~O.3MPa以下压力，保持2-3小时。压力降低后，用保护溶液填充壁挂式燃气炉(包括锅筒、过热器、省煤器等)。然后用压入溶液的方法将0.15~O.4MPa的压力保持在整个维护过程中。
2.采用这种方法维护时，必须保证壁挂式燃气炉外部和砖墙不潮湿，因此应定期干燥。所有风门、手孔、人孔等应随时关闭。溶液浓度也必须定期检查，当壁挂式燃气炉水碱度降低到14毫克/升时应补充。
二、壁挂式燃气炉长期停炉的，应按以下方法进行。
1.清除锅筒、集箱及水管内壁的水垢、泥渣及腐蚀沉淀物后，壁挂式燃气炉本体内的水全部排出。
2.将壁挂式燃气炉与其他壁挂式燃气炉的蒸汽、供水、排污管道分开。
3.在燃烧室内用柴火烘烤24小时（为避免各部件局部过热，柴火不宜过大），干燥过热器内所有积水，在壁挂式燃气炉内燃烧木炭，直至无氧火熄灭。
4.将干燥剂(氯化钙、生石灰或硅胶)放入壁挂式燃气炉和集装箱中，然后密封，使干燥剂在壁挂式燃气炉停机期间吸收内部凝结的水分，保持壁挂式燃气炉内部干燥，避免腐蚀。旋转干燥剂的重量取决于干燥剂的吸收能力。根据壁挂式燃气炉的体积，如每立方米用块状无水氯化钙或硅胶l~2kg，生石灰为每立方米2-3kg。储存期间，应每月至少检查一次，更换失效干燥剂。
5.壁挂式燃气炉加热面外表面也要经常检查，防止外表生锈。
三、壁挂式燃气炉内部应定期清洗。
做，去除水垢。四、应经常注意壁挂式燃气炉钢架，如发现变形或高温，应检查砖墙是否损坏，并进行必要的维修。
5、由于燃烧室内温度过高或灰溶点过低的煤，炉墙上经常形成焦块（铲除焦块时，注意不要损坏炉墙）。停炉修理时，应清除炉内所有煤渣和焦块。
6、蒸汽管道上的所有疏水阀必须始终注意其可靠性。如有损坏，应及时修复，否则凝结水积留在管道内，容易造成水击，损坏管道及附件。
7、省煤器连接处漏水主要是由于壁挂式燃气炉进水不是连续进行的，而是连续进行的。省煤器内水温高低不一，管道不确定。因此，配备省煤器的壁挂式燃气炉必须采用连续进水法。
八、壁挂式燃气炉焊接处或锅筒管孔间如发现漏水或损坏，应立即修理。
九、经常注意烟道门，灰门是否能正常工作，如漏气变形，损坏不是很严重，一般在停炉期间维修，无需特别停炉。
10、壁挂式燃气炉管损坏严重的，必须拆除。新管应按原安装方式焊接或膨胀。除特殊许可外，壁挂式燃气炉管破裂处不得用材料修复。
11、壁挂式燃气炉管损坏后，由于位置限制不能安装新管，钢管两端可暂时焊接闷头堵塞。
12、阀门漏水。如果漏气不严重，一般在停炉期间进行维修。漏气的原因大多是阀座与阀芯的接合面不严密，这两部分在维修时可以相互研磨，使接合面紧密接合。
壁挂式燃气炉停炉期间应进行以下工作。
1.清除壁挂式燃气炉内所有积灰。
2.适当处理炉墙损坏。
3.检查埋管及其他受热面管道的磨损情况。
4.检查各压力部件的接头（包括管道阀门等）。如果接头不严密，必须修理，特别注意底部污水系统的接头和安全阀的可靠性。
5.检查各风管、风管、风门等接头，如发现漏气应进行修复。
6.到处检查仪器仪表，并进行必要的维修。
壁挂式燃气炉维修工作必须记录，以便查改。
特别提示必须记录壁挂式燃气炉的维护工作，以便检查和更改。重大问题应及时向壁挂式燃气炉检验部门报告。
