在包装印刷行业中，纸是纸和纸板的总称，由植物纤维、填料、颜料、胶水等组成。在包装印刷过程中，要保证印刷品的质量，应该有五个因素：人、机、料、法、环境。那么作为五大因素之一——材料中的主材，纸张质量对印刷有什么影响呢？
第一，纸张平滑度差对印刷的影响
平滑度是指纸张表面的光滑度，取决于纸张的表面形态，反映了纸张的表面结构特征。为了获得良好的印刷产品质量，纸张的平滑度是一个必要的条件。在印刷过程中，纸张表面与着墨橡皮布表面的接触程度影响着油墨转移是否全面，图文是否清晰。第一，由于纸张平滑度差，影响纸张的油墨消耗，橡皮布上的墨膜厚度不同，会增加印刷品的墨色不均匀，导致印刷品的图形网点变大，机械网点增多。其次，纸张的平滑度不好影响纸张的着墨均匀性，造成印品的外观疲软，网点损失严重。
二、纸张的压缩变形特性对印刷的影响
对于印刷纸来说，既要有良好的压缩变形，又要适合多次叠印，而且撤去压力后恢复很快。这是因为在印刷过程中，纸张在印刷压力下变形，可以产生缓冲作用，使纸张和橡皮布滚筒能够很好的接触，油墨能够均匀的转移。如果使用过的印刷纸只有很高的压缩率，而没有很高的弹性回复率，那么在多色印刷中，经过多次压缩变形后，如果不能迅速恢复，就会严重影响印刷品的套印质量。
第三，纸张表面强度差对印刷的影响
表面强度是指纸张表面的表面纤维、胶料、填料或涂布颗粒之间以及涂层与纸基之间的粘结强度。在印刷过程中，如果印刷纸张表面不良，纸张表面与着墨橡皮布分离，油墨的分离力大于纸张表面颗粒之间的结合力，印刷品边缘会出现白边或假印或弱印，这就是印刷中的拉毛现象。对印刷有两个主要影响：
1.造成图形部分的污染。主要体现在：①剥离后纸张颗粒上没有油墨造成的白点。（2）是纸粉或细漆拉毛造成的污染。
2.胶印中橡皮布和墨辊清洗次数的增加。由于纸张表面度差，容易掉料掉粉，橡皮布清洗次数明显增加，极大影响印刷生产。
第四，纸张酸碱性对印刷的影响。
在印刷过程中，润版液PH值的正常范围是4.8——5.2。由于印刷用纸的酸碱度不同，会出现不同的现象，对印刷产生不同的影响。纸张的酸性会造成印版的腐蚀和粘连，直接影响印迹氧化结膜的干燥。从平时打印不同种类纸张的结果可以看出，酸度越大，墨水的干燥速度越快。这是因为酸性纸张会吸收油墨中的干燥剂，从而抑制印迹氧化结膜的效果。相反，当纸张呈碱性时，纸张中的碱性物质会转移到水箱中，与水箱中的润版液中和，直接影响PH值的控制，从而使油墨乳化，造成印刷品上有一些污垢，影响产品质量。
由于纸张对印刷的影响很大，使用过的印刷纸出库时，需要严格检查平滑度、压缩变形特性、表面强度、酸碱度等。从而避免因打印纸的质量而影响印刷产品的质量。